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6150数控车床采用变频无级调速爱游戏bet,具有独立主轴和齿轮变速的综合优势,车削扭矩大爱游戏bet,转速范围广爱游戏bet,加工效率高、精度高,节能环保爱游戏bet。主轴加大孔径。床身宽度适用于钢件爱游戏bet爱游戏bet爱游戏bet爱游戏bet、铸铁件等材料的粗车和精密加工爱游戏bet。6150数控车床的卡盘夹具是指安装在车床主轴上的夹具,这类家具和机床主轴相连接并带动工件一起随主轴旋转。车床类卡盘夹具适用于盘类零件和短轴类零件加工的夹具爱游戏bet;中心孔爱游戏bet、定心定位安装工件的夹具爱游戏bet爱游戏bet,适用于长度尺寸较大或加工工序较多的轴类零件。数控车削加工要求夹具应具有较高的定位精度和刚性,结构简单爱游戏bet、通用性强,便于在机床上安
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宁波数控车床基础的编程步骤说明

发布日期:2020-07-14      浏览次数:151
   宁波数控车床的编程各项工作爱游戏bet爱游戏bet,主要由人工完成,这样的编程方式称为“手式编程”爱游戏bet。在各机械制造行业中,均有大量仅由直线爱游戏bet、圆弧等几何元素构成的形状并不复杂的零件需要加工爱游戏bet。这些零件的数值计算较为简单,程序段数不多,程序检验也容易实现爱游戏bet爱游戏bet,因而可采用手工编程方式完成编程工作。由于手工编程不需要特别配置专门的编程设备爱游戏bet,不同文化程度的人均可掌握和运用爱游戏bet,因此在国内外,手工编程仍然是一种运用十分普遍的编程方法爱游戏bet爱游戏bet。
  宁波数控车床的编程步骤:
  一、分析零件图样和工艺要求
  分析零件图样和工艺要求的目的是为了确定加工方法爱游戏bet、制定加工计划爱游戏bet,以及确认与生产组织有关的问题,此步骤的内容包括:
  1.确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工爱游戏bet;
  2.采用何种装夹具或何种装卡位方法爱游戏bet爱游戏bet爱游戏bet;
  3.确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工爱游戏bet;
  4.确定加工路线爱游戏bet,即选择对刀点爱游戏bet、程序起点(又称加工起点爱游戏bet,加工起点常与对刀点重合)爱游戏bet、走刀路线、程序终点(程序终点常与程序起点重合);
  5.确定切削深度和宽度、进给速度爱游戏bet爱游戏bet爱游戏bet爱游戏bet、主轴转速等切削参数爱游戏bet;
  6.确定加工过程中是否需要提供冷却液爱游戏bet爱游戏bet、是否需要换刀爱游戏bet爱游戏bet、何时换刀等。
  二爱游戏bet、数值计算
  根据零件图样几何尺寸爱游戏bet,计算零件轮廓数据爱游戏bet,或根据零件图样和走刀路线爱游戏bet爱游戏bet,计算刀具中心(或刀尖)运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据爱游戏bet爱游戏bet爱游戏bet。
  三、编写加工程序单
  在完成上述步骤之后爱游戏bet,即可根据已确定的加工方案(或计划)及数值计算获得的数据,按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等爱游戏bet爱游戏bet。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能爱游戏bet、熟悉程序指令外,还应具备与机械加工有关的工艺知识爱游戏bet爱游戏bet,才能编制出正确爱游戏bet爱游戏bet、实用的加工程序爱游戏bet爱游戏bet。
  四爱游戏bet爱游戏bet爱游戏bet、制作控制介质爱游戏bet,输入程序信息
  程序单完成后爱游戏bet,编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板爱游戏bet爱游戏bet爱游戏bet,在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中;也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同爱游戏bet,先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上爱游戏bet?爱游戏bet?刂平橹蚀蠖嗖捎么┛状?爱游戏bet,也可以是磁带爱游戏bet、磁盘等信息载体爱游戏bet,利用穿孔带阅读机或磁带机爱游戏bet爱游戏bet、磁盘驱动器等输入(输出)装置爱游戏bet,可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。
  五爱游戏bet、程序检验
  编制好的程序在正式用于生产加工前爱游戏bet爱游戏bet,必须进行程序运行检查爱游戏bet爱游戏bet。在某些情况下,还需做零件试加工检查爱游戏bet爱游戏bet爱游戏bet。根据检查结果,对程序进行修改和调整爱游戏bet爱游戏bet,检查-修改-再检查-再修改……这往往要经过多次反复爱游戏bet爱游戏bet,直到获得完全满足加工要求的程序为止爱游戏bet。
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